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1.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
2.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
3.蒸发温度低，部分二次蒸汽可经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。
4.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止"干壁"现象。
5.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
6.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
7.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
8.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
9.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
10.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。
11.采用专门开发的浓缩专用泵，密封可靠，性能稳定，极少维护，运行平稳。
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