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之前结晶设备生产厂家发表过一些文章关于蒸发结晶设备的属性、特点、分类、结构等，这次结晶设备生产厂家要向大家介绍的是关于蒸发结晶设备保护渣，不要以为它是某产品与某产品的结合形成的渣，而且是可以保护某产品的性能的，这是大错特错的，下面就让结晶设备生产厂家以专业的角度向大家介绍关于蒸发结晶设备保护渣的特性吧！
蒸发结晶设备保护渣在连续铸钢的过程中，在蒸发结晶设备内的钢液面上是用来保温、防氧化、吸收非金属夹杂的物料的。
1960年代初，连铸次采用的是浸入式的水口与蒸发结晶设备保护渣进行浇注以来，保护渣的技术得到了广泛的发展中，研制出了适应不同铸坯的断面、钢种、浇注工艺的保护渣，让铸坯表面的质量得到广泛的改善，并且慢慢的达到了铸坯表面没有缺陷。蒸发结晶设备保护渣的基本功能有：
1、保护蒸发结晶设备的弯月面的钢液不受到空气的二次氧化；
2、拥有良好的铺展性能与绝热保温的性能，避免钢液面凝固或者结壳；
3、能够很好地吸收上浮到弯月面的非金属夹杂物；
4、控制铸坯向蒸发结晶设备传热的速度与均匀性来减少热应力；
5、拥有良好的润滑铸坯的功能，这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。
研制的保护渣通常是以SiO2一CaO一Al2O3三元系作为基本的，然后再添加各种助熔剂、骨架材质、发热材质配制而成的，基本上是可以分3类的：
1、发热渣
以硅酸盐、氟化物作为主配入金属粉与氧化剂。特点是成渣快，但是成本比较高、烟雾与火焰比较大，容易让钢中的夹杂物增多。发热渣以前在前苏联被广泛的使用。
2、熔融液渣
使用的时候，一定要增添熔渣的设备，不仅费事，成本也高，已经不能再使用了。
3、固体绝热渣
广泛使用的保护渣通常就是这类型的。它是以硅酸盐为主的，以氟化物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂，再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。固体绝热渣在蒸发结晶设备内的钢液面上熔化后形成多层构造，可以充分的发挥保护渣的各项功能。按照加工方式与存在的形态，固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能良好等优点。
