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多效降膜式蒸发器的出入料方法各有不同，在多效降膜式蒸发器，加料方法有并流加料法、逆流加料法及混流加料法三种。在其中多效降膜蒸发器普遍的加料方法为：并流加料法。那麼选用哪些的出入料方法的决策要素是什么呢？
一、原材料溫度及特性决策多效降膜蒸发出入料生产流程
进到蒸发器的料液溫度有二种：一种为小于熔点溫度入料，一种为高过或是相当于熔点溫度入料。
小于熔点溫度的料液在降膜式蒸发器上都要历经暖风器将料液加热至熔点或是熔点之上的溫度即可进到蒸发器中开展蒸发，在多效降膜式蒸发器中亦如是。而选用哪些哪些的加料方式 及几名效进料是由原材料的特性决策。
用以并流加料法末效进料的料液有：牛乳、水果汁、茶垢提液、胶原、葡萄糖浆等。
混流与逆流加料法一般是选用蒸发溫度较高的效进料。合适于料液伴随着蒸发溫度减少，浓度值提高而粘度增大的商品的蒸发上，特别是在合适糖份较高的原材料。如：用以香嫩用的绵白糖溶液、鸡精生产制造中的磷酸二次水解液、葡萄糖、麦芽糖浆、葡萄糖浆等的生产制造。
二、相同原材料及入料主要参数，不一样加料方式 生产流程蒸气使用量有所区别
相同原材料标准下，三种不一样加料方式 的蒸气使用量会出现差别，蒸气使用量状况：并流加料法<混流加料法<逆流加料法，蒸气使用量先后提高。
针对热敏性原材料一般不选用混流加料法和逆流加料法，如牛乳。针对牛乳而言，伴随着浓度值的提高，蒸发溫度的上升非常容易造成积垢结渣，乃至造成热转性。而针对别的一些料液，如：鸡精生产制造中的磷酸二次水解液、苞米浸泡液、葡萄糖浆等却能够选用后二种入料及进料方法，它是因为料液特性所决策的，伴随着蒸发溫度的减少其粘度扩大，乃至也有很有可能造成小量结晶体状况，那样就可以选用混流加料法和逆流加料法。
多效降膜蒸发器出入料决策要素关键取决于原材料的特性及加工工艺规定作出分辨及挑选。可用一般的生产工艺流程进行的蒸发加工工艺，就沒有必需再挑选混流、逆流蒸发加工工艺。便于于使机械设备设计更趋向合理性，以达到不一样料液的生产制造必须 。
