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蒸发结晶器真空值过低使提取液的熔点和二次蒸汽的温度随着上升，进而减少了加温蒸气与提取液中间的合理温差，既降低了传发热量，缓解了蒸气挥发速率，又使料液加温溫度上升，危害了绿原酸的储存。真空值过低，除危害萃取品质外，还减少了蒸发结晶器的生产量。
造成真空渡过低的因素如下所示：
浓缩设备各构件泄漏渗透到气体。空气的渗透到使真空技术提升了额外负担，比较严重时乃至造成没法抽时间。
制冷水流量不够。除开离心水泵机器设备层面的缘故，制冷水流量不够主要是因为管道堵塞、闸阀毁坏导致。制冷水流量不够使二次蒸气不可以立即获得冷疑，严重影响真空技术实际操作。
制冷水的温度过高。冷却循环水的渗水溫度过高，萃取加温发生的很多二次蒸气不可以立即获得冷疑，浓缩设备的真空泵便快速减少。
应用蒸气工作压力过高。加温蒸气工作压力过高使浓缩设备挥发速度快速上升，很多二次蒸汽加热的造成加剧了冷冻设备的负载，使真空值逐渐减少。真空值的减少又提升了原材料的挥发溫度，除开危害产品品质，又下降了机器设备的生产量。
造成真空渡过高的缘故：
浓缩设备冷却循环水的渗水溫度过低，使设施的真空值过高。尽管高真空泵提升了加温蒸气与原材料熔点中间的合理温差，有益提升传发热量、加速挥发速度，可是因为二次蒸汽加热的潜热是伴随着真空值的增高而扩大，相对应的增多了蒸气的耗费。
因为加温蒸气应用工作压力过低或是蒸汽流量不够，使挥发速度大幅度降低。
在应用汽水分离器的浓缩设备中，因为汽水分离器阻塞导致凝结水排水管道不畅，使电加热器存水比较严重。除此之外，假如加温蒸气质量差，或是冬天蒸气保温管道欠佳，也使电加热器内存水比较严重，进而使热量传递产生艰难，使真空值过高。
电加热器表层的比较严重结垢减少了加温面的导热系数，使挥发速度减少进而锅内真空值超出规范。
突然停电使锅内真空值高过超滤装置。这时未及早关掉蒸气，毁坏锅内真空值，超滤装置内的冷却循环水可能倒灌进浓缩设备。
未按一切正常次序开展实际操作（在机器设备停用时先关掉真空技术后毁坏锅内真空泵），使锅内真空瞬间高过超滤装置，冷却循环水可能倒流。
真空技术的忽然常见故障使超滤装置抽真空速度忽然骤降，在这里状况下，未立即采用毁坏锅内真空泵的对策，冷却循环水将倒流。
